Wat is luchtbronapparatuur?Welke apparatuur is er?
De luchtbronapparatuur is het apparaat dat perslucht genereert: een luchtcompressor (luchtcompressor).Er zijn veel soorten luchtcompressoren, de meest voorkomende zijn het zuigertype, het centrifugaaltype, het schroeftype, het schuifschoeptype, het scrolltype enzovoort.
De persluchtopbrengst van de luchtcompressor bevat een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen zoals vocht, olie en stof.Er moet zuiveringsapparatuur worden gebruikt om deze verontreinigende stoffen op de juiste manier te verwijderen om te voorkomen dat ze schade toebrengen aan de normale werking van het pneumatische systeem.
Luchtzuiveringsapparatuur is een algemene term voor meerdere apparatuur en apparaten.Luchtbronzuiveringsapparatuur wordt in de industrie ook vaak nabewerkingsapparatuur genoemd, meestal verwijzend naar gasopslagtanks, drogers, filters, enz.
● luchttank
De functie van de gasopslagtank is het elimineren van drukpulsaties, vertrouwen op adiabatische expansie en natuurlijke koeling om de temperatuur te verlagen, het vocht en de olie in de perslucht verder te scheiden en een bepaalde hoeveelheid gas op te slaan.Enerzijds kan het de tegenstrijdigheid wegnemen dat het luchtverbruik in korte tijd groter is dan het uitgaande luchtvolume van de luchtcompressor.Aan de andere kant kan het een luchttoevoer op korte termijn in stand houden wanneer de luchtcompressor uitvalt of de stroom wordt uitgeschakeld, om de veiligheid van pneumatische apparatuur te garanderen.
Persluchtdroger is, zoals de naam al aangeeft, een soort waterverwijderingsapparatuur voor perslucht.Er zijn twee veelgebruikte vriesdrogers en adsorptiedrogers, evenals vervloeiingsdrogers en polymeermembraandrogers.Een koeldroger is de meest gebruikte apparatuur voor het drogen van perslucht en wordt meestal gebruikt in gevallen waar algemene kwaliteitseisen aan de luchtbron gelden.De koeldroger maakt gebruik van het kenmerk dat de partiële waterdampdruk in de perslucht wordt bepaald door de temperatuur van de perslucht om koeling, dehydratatie en droging uit te voeren.Persluchtkoeldrogers worden in de branche doorgaans “koeldrogers” genoemd.De belangrijkste functie ervan is het verminderen van het watergehalte in de perslucht, dat wil zeggen het verlagen van de “dauwpunttemperatuur” van de perslucht.In het algemene industriële persluchtsysteem is het een van de noodzakelijke apparatuur voor het drogen en zuiveren van perslucht (ook wel nabewerking genoemd).
1 basisprincipe
Perslucht kan het doel bereiken van het verwijderen van waterdamp door middel van drukverhoging, koeling, adsorptie en andere methoden.Vriesdroger is de manier van koelen.We weten dat de lucht die door de luchtcompressor wordt samengeperst verschillende gassen en waterdamp bevat, dus het is vochtige lucht.Het vochtgehalte van vochtige lucht is over het algemeen omgekeerd evenredig met de druk, dat wil zeggen: hoe hoger de druk, hoe lager het vochtgehalte.Nadat de luchtdruk is verhoogd, zal de waterdamp in de lucht boven de mogelijke inhoud condenseren tot water (dat wil zeggen, het volume van de perslucht wordt kleiner en kan de oorspronkelijke waterdamp niet vasthouden).
Dit betekent dat ten opzichte van de lucht die oorspronkelijk werd ingeademd, het vochtgehalte kleiner wordt (hier wordt verwezen naar de terugkeer van dit deel van de gecomprimeerde lucht naar de ongecomprimeerde toestand).
De uitlaatgassen van de luchtcompressor zijn echter nog steeds perslucht en het waterdampgehalte ervan heeft de maximaal mogelijke waarde, dat wil zeggen dat het zich in een kritische gas- en vloeistoftoestand bevindt.De samengeperste lucht wordt op dit moment een verzadigde toestand genoemd, dus zolang deze enigszins onder druk staat, zal waterdamp onmiddellijk veranderen van een gasvormige toestand naar een vloeibare toestand, dat wil zeggen dat water zal worden gecondenseerd.
Ervan uitgaande dat de lucht een natte spons is die water heeft geabsorbeerd, is het vochtgehalte het geabsorbeerde water.Als er met geweld wat water uit de spons wordt geperst, wordt het vochtgehalte van de spons relatief verlaagd.Als je de spons laat herstellen, wordt deze uiteraard droger dan de originele spons.Hiermee wordt ook het doel van het verwijderen van water en het drogen door drukverhoging bereikt.
Als er geen kracht meer is na het bereiken van een bepaalde kracht tijdens het samenknijpen van de spons, zal het water niet meer naar buiten worden geperst, wat de verzadigde toestand is.Blijf de kracht van de knijp vergroten en er stroomt nog steeds water uit.
Daarom heeft het lichaam van de luchtcompressor zelf de functie om water te verwijderen, en de gebruikte methode is het onder druk zetten, maar dit is niet het doel van de luchtcompressor, maar een "vervelende" last.
Waarom wordt “drukverhoging” niet gebruikt als middel om water uit perslucht te verwijderen?Dit komt vooral door de economie, waardoor de druk met 1 kg toeneemt.Ongeveer 7% van het energieverbruik verbruiken is behoorlijk oneconomisch.
De “koelende” ontwatering is relatief economisch en de koeldroger gebruikt hetzelfde principe als de ontvochtiging van de airconditioner om dit doel te bereiken.Omdat de dichtheid van verzadigde waterdamp een limiet heeft, in de aerodynamische druk (2 MPa-bereik), kan worden aangenomen dat de dichtheid van waterdamp in verzadigde lucht alleen afhankelijk is van de temperatuur en niets te maken heeft met de luchtdruk.
Hoe hoger de temperatuur, hoe groter de dichtheid van de waterdamp in de verzadigde lucht, en hoe meer water er zal zijn.Integendeel, hoe lager de temperatuur, hoe minder water (dit kan worden begrepen vanuit gezond verstand in het leven, de winter is droog en koud, de zomer is heet en vochtig).
Koel de perslucht af tot een zo laag mogelijke temperatuur om de dichtheid van de daarin aanwezige waterdamp te verminderen en “condensatie” te vormen, de kleine waterdruppeltjes die door de condensatie worden gevormd op te vangen en af te voeren, om zo het doel van het verwijderen van vocht te bereiken in de samengeperste lucht.
Omdat het gaat om het proces van condensatie en condensatie tot water, kan de temperatuur niet lager zijn dan het “vriespunt”, anders zal het fenomeen bevriezing het water niet effectief afvoeren.Gewoonlijk is de nominale “drukdauwpunttemperatuur” van de vriesdroger meestal 2~10°C.
Zo wordt het “drukdauwpunt” bij 10°C van 0,7 MPa omgezet in een “atmosferisch drukdauwpunt” naar -16°C.Het zal duidelijk zijn dat bij gebruik in een omgeving niet lager dan -16°C er geen vloeibaar water zal zijn wanneer de samengeperste lucht naar de atmosfeer wordt afgevoerd.
Alle waterverwijderingsmethoden van perslucht zijn slechts relatief droog en voldoen aan een bepaalde mate van droogte.Het is onmogelijk om vocht absoluut te verwijderen, en het is zeer oneconomisch om droogheid na te streven die verder gaat dan de gebruiksvereisten.
2 werkingsprincipe
De persluchtkoeldroger koelt de perslucht af om de waterdamp in de perslucht te condenseren tot vloeistofdruppeltjes, om zo het doel van het verminderen van het vochtgehalte van de perslucht te bereiken.
De gecondenseerde druppels worden via het automatische afvoersysteem uit de machine afgevoerd.Zolang de omgevingstemperatuur van de stroomafwaartse leiding bij de uitlaat van de droger niet lager is dan de dauwpunttemperatuur bij de uitlaat van de verdamper, zal er geen secundaire condensatie optreden.
3 werkstroom
Persluchtproces:
De perslucht komt de luchtwarmtewisselaar (voorverwarmer) [1] binnen, die aanvankelijk de temperatuur van de perslucht met hoge temperatuur verlaagt, en komt vervolgens in de Freon/lucht-warmtewisselaar (verdamper) [2] terecht, waar de perslucht wordt gekoeld extreem snel, sterk Verlaag de temperatuur tot de dauwpunttemperatuur, en het gescheiden vloeibare water en de samengeperste lucht worden gescheiden in de waterafscheider [3], en het gescheiden water wordt door het automatische afvoerapparaat uit de machine afgevoerd.
De perslucht en het koudemiddel met lage temperatuur wisselen warmte uit in de verdamper [2].Op dit moment is de temperatuur van de perslucht erg laag, ongeveer gelijk aan de dauwpunttemperatuur van 2~10°C.Als er geen speciale vereisten zijn (dat wil zeggen, er is geen lage temperatuurvereiste voor perslucht), keert de perslucht gewoonlijk terug naar de luchtwarmtewisselaar (voorverwarmer) [1] om warmte uit te wisselen met de hoge temperatuur perslucht die zojuist is binnengekomen. de koude droger.Het doel om dit te doen:
① Gebruik effectief de "afvalkoeling" van gedroogde perslucht om de perslucht met hoge temperatuur die zojuist de koude droger is binnengekomen, voor te koelen, om de koelbelasting van de koude droger te verminderen;
② Voorkom secundaire problemen zoals condensatie, druipen en roest aan de buitenkant van de back-end pijpleiding, veroorzaakt door de gedroogde perslucht op lage temperatuur.
Koelproces:
Koudemiddelfreon komt de compressor binnen [4] en na compressie neemt de druk toe (en neemt ook de temperatuur toe), en wanneer deze iets hoger is dan de druk in de condensor, wordt de hogedrukkoelmiddeldamp afgevoerd naar de condensor [6 ].In de condensor wisselt de koelmiddeldamp op een hogere temperatuur en druk warmte uit met lucht op een lagere temperatuur (luchtkoeling) of koelwater (waterkoeling), waardoor het koelmiddel Freon in vloeibare toestand condenseert.
Op dit moment komt het vloeibare koelmiddel de Freon/lucht-warmtewisselaar (verdamper) [2] binnen via de capillaire buis/expansieklep [8] om de druk te verlagen (af te koelen) en de warmte van de gecomprimeerde lucht in de te verdampen verdamper te absorberen. .Het te koelen object – de perslucht wordt gekoeld en de verdampte koelmiddeldamp wordt door de compressor weggezogen om de volgende cyclus te starten.
Het koelmiddel voltooit een cyclus door vier processen van compressie, condensatie, expansie (smoren) en verdamping in het systeem.Door middel van continue koelcycli wordt het doel van het bevriezen van perslucht bereikt.
4 functies van elk onderdeel
lucht warmtewisselaar
Om te voorkomen dat er condenswater ontstaat op de buitenwand van de buitenleiding, verlaat de gevriesdroogde lucht de verdamper en wisselt in de luchtwarmtewisselaar opnieuw warmte uit met hoge temperatuur, hete en vochtige perslucht.Tegelijkertijd wordt de temperatuur van de lucht die de verdamper binnenkomt aanzienlijk verlaagd.
warmte uitwisseling
Het koelmiddel absorbeert warmte en zet uit in de verdamper, waarbij het verandert van een vloeibare toestand naar een gasvormige toestand, en de gecomprimeerde lucht wordt gekoeld door warmte-uitwisseling, zodat de waterdamp in de gecomprimeerde lucht verandert van een gasvormige naar een vloeibare toestand.
waterscheider
In de waterafscheider wordt het neergeslagen vloeibare water gescheiden van de perslucht.Hoe hoger de scheidingsefficiëntie van de waterafscheider, hoe kleiner het aandeel vloeibaar water dat opnieuw in de perslucht wordt vervluchtigd, en hoe lager het drukdauwpunt van de perslucht.
compressor
Het gasvormige koelmiddel komt de koelcompressor binnen en wordt gecomprimeerd om een gasvormig koelmiddel met hoge temperatuur en hoge druk te worden.
omloopklep
Als de temperatuur van het neergeslagen vloeibare water onder het vriespunt zakt, zal het gecondenseerde ijs ijsverstopping veroorzaken.De bypassklep kan de koeltemperatuur regelen en het drukdauwpunt regelen op een stabiele temperatuur (tussen 1 en 6°C)
condensator
De condensor verlaagt de temperatuur van het koelmiddel en het koelmiddel verandert van een gasvormige toestand met hoge temperatuur naar een vloeibare toestand met lage temperatuur.
filter
Het filter filtert effectief de onzuiverheden van het koelmiddel.
Capillair/expansieventiel
Nadat het koelmiddel door de capillaire buis/expansieklep is gepasseerd, zet het volume ervan uit, neemt de temperatuur af en wordt het een vloeistof met een lage temperatuur en lage druk.
Gas-vloeistofscheider
Omdat het vloeibare koelmiddel dat de compressor binnendringt een vloeistofschok zal veroorzaken, die schade aan de koelcompressor kan veroorzaken, zorgt de koelgas-vloeistofscheider ervoor dat alleen gasvormig koelmiddel de koelcompressor kan binnendringen.
automatische afvoer
De automatische afvoer voert het vloeibare water dat zich op de bodem van de afscheider heeft verzameld, met regelmatige tussenpozen uit de machine.
droger
De koeldroger heeft de voordelen van een compacte structuur, gemakkelijk gebruik en onderhoud en lage onderhoudskosten.Het is geschikt voor situaties waarbij de dauwpunttemperatuur van de persluchtdruk niet te laag is (boven 0°C).
De adsorptiedroger maakt gebruik van een droogmiddel om de geforceerde luchtstroom te ontvochtigen en drogen.Regeneratieve adsorptiedrogers worden vaak dagelijks gebruikt.
● filteren
Filters zijn onderverdeeld in hoofdpijpleidingfilters, gas-waterafscheiders, desodorisatiefilters met actieve kool, stoomsterilisatiefilters, enz., En hun functies zijn het verwijderen van olie, stof, vocht en andere onzuiverheden in de lucht om schone perslucht te verkrijgen.Lucht.
Posttijd: 15 mei 2023