Als de kernuitrusting van de bedrijfsproductie, de stabiele en veilige werking vancompressorapparatuur heeft een aanzienlijke impact op de economische voordelen van ondernemingen.In chemische bedrijven kunnen, vanwege de bijzondere aard van de werkomgeving, gevaarlijke handelingen zoals hoge temperaturen en hoge druk, brandbare en explosieve materialen en schadelijke stoffen ernstige veiligheidsongevallen tijdens de productie veroorzaken.
De afgelopen jaren zijn de productieomstandigheden van chemische bedrijven voortdurend verbeterd, maar er bestaan nog steeds verschillende veiligheidsongevallen, en veiligheidsongevallen veroorzaakt door compressorapparatuur tijdens productie en werking zijn nog steeds verantwoordelijk voor een groot deel.Controle vanaf de bron van het compressorontwerp, inclusief ontwerp, aanschaf, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en bediening.Stel strikte operationele procedures en onderhoudsniveaus vast tijdens het productieproces om de veilige werking van de apparatuur te garanderen.
Kenmerken van de installatietechniek van compressorapparatuur in chemische bedrijven
1. Proceskarakteristieken vancompressorapparatuur in chemische bedrijven
In chemische bedrijven zijn, vanwege het feit dat de meeste compressoren in contact komen met productiematerialen, die meestal brandbaar, explosief, giftig en zeer corrosief zijn, ook de eisen voor compressoren verschillend.Daarom zijn er strikte eisen voor de keuze van de compressor, materialen, afdichting, enz. Als de compressor niet kan voldoen aan de eisen van chemische productieprocessen, kan dit economische voordelen veroorzaken, zoals materiaallekkage en schade aan apparatuur, en ernstige veiligheidsongevallen zoals persoonlijk letsel. .Ten tweede heeft compressorapparatuur een verscheidenheid aan energiebronnen, voornamelijk elektrische energie, maar ook chemische energie, luchtenergie, thermische energie, elektromagnetische energie, enz. De derde zijn speciale bedrijfsparameters en verschillende werkomstandigheden, zoals hoge en lage druk, hoge en lage temperatuur, hoge en lage snelheid, nooduitschakeling en frequente startstop.De vierde vereiste is het hebben van hoge afdichtingsprestaties.
2. Technische vereisten voor de installatie van compressorapparatuur in chemische bedrijven
Eerst goed voorbereiden.Verzamel technische informatie over de geselecteerde compressoren en bijbehorende ondersteunende apparatuur, beheers de vereiste werkomgeving en processtroom van de faciliteit en voltooi op basis hiervan het ontwerp van de productiefasetekeningen van de apparatuur.Tegelijkertijd moet, voordat met het storten van de fundering wordt begonnen, aandacht worden besteed aan de implementatie en stabiliteit van nauwkeurige kalibratieapparatuur, uitgebreide inspectie van de werkingsstatus van de apparatuur en controle van installatieafwijkingen.Vanwege de noodzaak om hoge installatienauwkeurigheidswaarden voor compressorapparatuur te garanderen, is het noodzakelijk om het installatieproces te optimaliseren op basis van specifieke specificaties, waarbij vooral de nadruk ligt op de constructievereisten van machines en feitelijke productieprocessen om afwijkingswaarden te minimaliseren.
De tweede is om de laskwaliteit strikt te controleren.Ook in de installatietechniek is de kwaliteitscontrole van het laswerk cruciaal.Bij het lassen moeten operators zich concentreren op het regelen van de temperatuur tussen de lagen, de lasstatus van de voorlaag, de boogspanning en -positie, de lasinstellingsmethode, het lasvermogen en de snelheid, de keuze van de lasstaaf- of draaddiameter, de lasvolgorde, enz. volgens de proceshandleiding en het lassen. operatieplan.Nadat het lassen is voltooid, moet de kwaliteit van de lasnaad worden gecontroleerd, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan de inspectie van het uiterlijk en de grootte van de lasnaad.Bij het kwaliteitscontroleproces is het noodzakelijk om de interne defecten van de las, de vlakheid van het oppervlak van de las, de uiterlijke defecten, de overtollige hoogte en de lengte van de lasbenen van de las te beheersen.
De derde is smering en explosiebestendig.Voor sommige speciale processtromen is het noodzakelijk om het daadwerkelijke gebruik van smeerolie in compressorapparatuur zorgvuldig te inspecteren.Tegelijkertijd moet bij de selectie van smeerolie rekening worden gehouden met de invloed van bewegingssnelheid, belastingseigenschappen en omgevingstemperatuur.Om de prestaties van smeervet te verbeteren, kan een bepaalde hoeveelheid grafietpoeder worden toegevoegd om een oliefilm met een taaie textuur te vormen, die een bufferende rol kan spelen.Als de elektrische apparatuur zich in een ontvlambaar en explosief gebied bevindt, is het noodzakelijk om te zorgen voor goede explosieveilige afdichtingsprestaties en een elektrostatische ontladingsfunctie, en kan de elektrische apparatuur voldoen aan de explosieveilige normen voor gasexplosiegevaarlijke gebieden bij maximale belasting.
Posttijd: 23 januari 2024
