• hoofd_banner_01

Kennis van persluchtsystemen

Een persluchtsysteem bestaat in enge zin uit luchtbronapparatuur, luchtbronzuiveringsapparatuur en aanverwante pijpleidingen.In brede zin behoren pneumatische hulpcomponenten, pneumatische actuatoren, pneumatische besturingscomponenten, vacuümcomponenten enz. allemaal tot de categorie persluchtsystemen.Meestal is de uitrusting van een luchtcompressorstation een persluchtsysteem in enge zin.De volgende afbeelding toont een typisch stroomschema voor een persluchtsysteem:

De luchtbronapparatuur (luchtcompressor) zuigt de atmosfeer aan, comprimeert de lucht in natuurlijke staat tot perslucht met hogere druk en verwijdert vocht, olie en andere onzuiverheden in de perslucht door middel van zuiveringsapparatuur.

De lucht in de natuur bestaat uit een mengsel van verschillende gassen (O₂, N₂, CO₂…enz.), en waterdamp is daar één van.Lucht die een bepaalde hoeveelheid waterdamp bevat, wordt vochtige lucht genoemd, en lucht die geen waterdamp bevat, wordt droge lucht genoemd.De lucht om ons heen is vochtige lucht, dus het werkmedium van de luchtcompressor is van nature vochtige lucht.
Hoewel het waterdampgehalte van vochtige lucht relatief klein is, heeft het gehalte ervan een grote invloed op de fysische eigenschappen van vochtige lucht.In het persluchtzuiveringssysteem is het drogen van perslucht een van de hoofdinhouden.

Onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden is het waterdampgehalte in vochtige lucht (dat wil zeggen de waterdampdichtheid) beperkt.Bij een bepaalde temperatuur, wanneer de hoeveelheid aanwezige waterdamp het maximaal mogelijke gehalte bereikt, wordt de vochtige lucht op dit moment verzadigde lucht genoemd.De vochtige lucht zonder het maximaal mogelijke gehalte aan waterdamp wordt onverzadigde lucht genoemd.

 

Op het moment dat onverzadigde lucht verzadigde lucht wordt, zullen vloeibare waterdruppels condenseren in de vochtige lucht, dit wordt “condensatie” genoemd.Condensatie is gebruikelijk.In de zomer is de luchtvochtigheid bijvoorbeeld hoog en vormen zich gemakkelijk waterdruppels op het oppervlak van de waterleiding.In de winterochtend verschijnen er waterdruppels op de glazen ramen van de bewoners.Deze worden allemaal gevormd door het afkoelen van vochtige lucht onder constante druk.Lu-resultaten.

Zoals hierboven vermeld, wordt de temperatuur waarbij de onverzadigde lucht verzadigd raakt het dauwpunt genoemd wanneer de partiële druk van waterdamp constant wordt gehouden (dat wil zeggen, het absolute watergehalte constant wordt gehouden).Wanneer de temperatuur daalt tot de dauwpunttemperatuur, zal er sprake zijn van “condensatie”.

Het dauwpunt van vochtige lucht hangt niet alleen samen met de temperatuur, maar ook met de hoeveelheid vocht in de vochtige lucht.Het dauwpunt is hoog bij een hoog watergehalte en het dauwpunt is laag bij een laag watergehalte.

De dauwpunttemperatuur heeft een belangrijk gebruik in de compressortechniek.Wanneer de uitlaattemperatuur van de luchtcompressor bijvoorbeeld te laag is, zal het olie-gasmengsel condenseren als gevolg van de lage temperatuur in het olie-gasvat, waardoor de smeerolie water bevat en het smeereffect wordt beïnvloed.daarom.De uitlaattemperatuur van de luchtcompressor moet zodanig zijn ontworpen dat deze niet lager is dan de dauwpunttemperatuur onder de overeenkomstige partiële druk.

Het atmosferische dauwpunt is de dauwpunttemperatuur onder atmosferische druk.Op dezelfde manier verwijst het drukdauwpunt naar de dauwpunttemperatuur van druklucht.

De overeenkomstige relatie tussen het drukdauwpunt en het normale drukdauwpunt houdt verband met de compressieverhouding.Onder hetzelfde drukdauwpunt geldt: hoe groter de compressieverhouding, hoe lager het overeenkomstige normale drukdauwpunt.

De perslucht die uit de luchtcompressor komt, is vuil.De belangrijkste verontreinigende stoffen zijn: water (vloeibare waterdruppels, waternevel en gasvormige waterdamp), resterende smeerolienevel (oliedruppeltjes en oliedamp), vaste onzuiverheden (roestmodder, metaalpoeder, fijne rubberdeeltjes, teerdeeltjes en filtermaterialen, fijn poeder van afdichtingsmaterialen enz.), schadelijke chemische onzuiverheden en andere onzuiverheden.

Verslechterde smeerolie zal rubber, plastic en afdichtingsmaterialen aantasten, waardoor defecten aan kleppen en vervuilende producten ontstaan.Vocht en stof zorgen ervoor dat metalen onderdelen en leidingen gaan roesten en corroderen, waardoor bewegende onderdelen vastlopen of versleten raken, waardoor pneumatische componenten defect raken of lucht lekken.Vocht en stof kunnen ook de smoorgaten of filterschermen blokkeren.Nadat het ijs ervoor zorgt dat de pijpleiding bevriest of barst.

Als gevolg van de slechte luchtkwaliteit worden de betrouwbaarheid en de levensduur van het pneumatische systeem aanzienlijk verminderd, en de daaruit voortvloeiende verliezen overschrijden vaak aanzienlijk de kosten en onderhoudskosten van het luchtbronbehandelingsapparaat, dus het is absoluut noodzakelijk om de luchtbronbehandeling correct te selecteren systeem.
Wat zijn de belangrijkste bronnen van vocht in perslucht?

De belangrijkste bron van vocht in perslucht is de waterdamp die samen met de lucht door de luchtcompressor wordt aangezogen.Nadat de vochtige lucht de luchtcompressor binnenkomt, wordt tijdens het compressieproces een grote hoeveelheid waterdamp in vloeibaar water geperst, waardoor de relatieve vochtigheid van de samengeperste lucht bij de uitlaat van de luchtcompressor aanzienlijk wordt verlaagd.

Wanneer de systeemdruk bijvoorbeeld 0,7 MPa is en de relatieve vochtigheid van de ingeademde lucht 80% is, hoewel de persluchtuitvoer van de luchtcompressor onder druk verzadigd is, zal, indien omgezet naar de atmosferische druk vóór compressie, de relatieve vochtigheid ervan gelijk zijn slechts 6~10%.Dat wil zeggen dat het vochtgehalte van de perslucht sterk is verlaagd.Naarmate de temperatuur in de gasleiding en gasapparatuur echter geleidelijk daalt, zal een grote hoeveelheid vloeibaar water in de perslucht blijven condenseren.
Hoe wordt olieverontreiniging in perslucht veroorzaakt?

De smeerolie van de luchtcompressor, de oliedamp en zwevende oliedruppels in de omgevingslucht en de smeerolie van de pneumatische componenten in het systeem zijn de belangrijkste bronnen van olievervuiling in de perslucht.

Met uitzondering van centrifugaal- en membraanluchtcompressoren, zullen bijna alle luchtcompressoren die momenteel in gebruik zijn (inclusief verschillende olievrij gesmeerde luchtcompressoren) min of meer vervuilde olie (oliedruppeltjes, olienevel, oliedamp en koolstofsplijting) in de gasleiding hebben.

De hoge temperatuur van de compressiekamer van de luchtcompressor zorgt ervoor dat ongeveer 5% ~ 6% van de olie verdampt, barst en oxideert en zich afzet in de binnenwand van de luchtcompressorleiding in de vorm van koolstof- en vernisfilm, en de lichte fractie wordt gesuspendeerd in de vorm van stoom en micro. De vorm van materie wordt door perslucht in het systeem gebracht.

Kortom, voor systemen die tijdens het bedrijf geen smeermiddelen nodig hebben, kunnen alle oliën en smeermiddelen die in de gebruikte perslucht worden gemengd, als olieverontreinigde materialen worden beschouwd.Voor systemen waarbij tijdens het werk smeermiddelen moeten worden toegevoegd, worden alle roestwerende verf en compressorolie in de perslucht beschouwd als onzuiverheden door olievervuiling.

Hoe komen vaste onzuiverheden in de perslucht terecht?

De belangrijkste bronnen van vaste onzuiverheden in perslucht zijn:

①De omringende atmosfeer wordt gemengd met verschillende onzuiverheden met verschillende deeltjesgroottes.Zelfs als de aanzuigpoort van de luchtcompressor is uitgerust met een luchtfilter, kunnen 'aërosol'-onzuiverheden onder de 5 μm gewoonlijk nog steeds de luchtcompressor binnendringen met de ingeademde lucht, gemengd met olie en water, in de uitlaatpijp tijdens het compressieproces.

②Wanneer de luchtcompressor werkt, zullen de wrijving en botsing tussen de verschillende onderdelen, de veroudering en het afvallen van de afdichtingen, en de carbonisatie en splijting van de smeerolie bij hoge temperaturen vaste deeltjes veroorzaken, zoals metaaldeeltjes, rubberstof en koolstofhoudende stoffen splijting in de gasleiding moet worden gebracht.


Posttijd: 18 april 2023