De manieren om abnormale trillingen van de luchtschroefluchtcompressor op te lossen
1. Fabrikanten moeten de productkwaliteit garanderen.Voor kerncomponenten zoals rotoren en grote tandwielen moeten betrouwbare materialen worden gegarandeerd.Als het waaiermateriaal bijvoorbeeld LV302B roestvrij staal met hoge sterkte is, is er al zoveel jaren nog nooit een probleem met waaierscheuren geweest bij luchtschroefcompressorproducten.
2. De unit moet worden geïnstalleerd in strikte overeenstemming met de vereisten om de constructiekwaliteit te garanderen.Uitlijning van de koppeling, speling van de lagerbus, aanhalen van de ankerbouten, interferentie tussen lagerdeksel en lagerspeling, speling tussen rotor en afdichting, motorfundatie enz. moeten voldoen aan de relevante technische eisen.
3. Smeerolie moet regelmatig worden getest en vervangen.Iedere keer dat u de olie ververst, dient u de resterende olie af te tappen en de brandstoftank, het filter, het huis, de koeler etc. schoon te maken. Olieproducten moeten via reguliere kanalen en reguliere fabrikanten worden aangevoerd.
4. Ga voorzichtig te werk om schade te voorkomen die wordt veroorzaakt doordat het werkpunt van de schroefcompressor in de piekzone terechtkomt.Vóór elke start moet de betrouwbaarheid van het uitschakelen van de vergrendeling, het starten en stoppen van de vergrendeling van de oliepomp en de werking van de anti-piekklep worden getest.Zorg er bij het afstellen van de belasting voor dat er geen overdruk ontstaat.
5. Controleer strikt verschillende parameters in overeenstemming met de bedieningsprocedures van de apparatuur om overmatig lage of hoge olietemperaturen en grote schommelingen te voorkomen.De oliedruk voldoet aan de eisen en de werking moet soepel en langzaam verlopen, waarbij grote ups en downs worden vermeden.
6. Minimaliseer het aantal starts en stops.Elke keer dat een grote unit wordt gestart, zullen er grote trillingen optreden, die ernstige schade aan de lagers veroorzaken.Verminder daarom het aantal uitschakelingen, vermijd plotselinge uitschakelingen onder belasting en versterk de inspectie en het onderhoud van elektrische circuits.
7. Plan een jaarlijkse revisie van de unit.Onderhoud de tussenkoeler, de schroefluchtcompressoreenheid en het smeersysteem grondig volgens de instructies.Voer stroomkanaalreiniging, foutdetectie en dynamische balansinspectie op de rotor uit.Kerntrekinspectie van de koeler, reinigen van corrosie aan de binnenmuur voor anticorrosie, enz.
8. Na elk onderhoud moet het instrumentpersoneel de sensormoer afstellen en vastdraaien, zodat de spleetspanning voldoet aan de technische vereisten en elk aansluitpunt stevig en betrouwbaar is om meetfouten te voorkomen.
9. Introduceren en installeren van een online monitoring- en foutdiagnosesysteem voor luchtschroefcompressoren, nieuwe trillingsmeting- en beoordelingstechnologie introduceren, en netwerkmonitoring van alle belangrijke eenheden, zodat problemen tijdig kunnen worden ontdekt en vroegtijdig kunnen worden aangepakt, en het moderniseringsniveau van Ook het materieelbeheer kan verbeterd worden.
Posttijd: 15 april 2024
